비직 기계 및 장비의 적용 지점

1. 비직 기계 및 장비의 자동 나이프 샤프닝 어셈블리를 켜고 톱 밴드 나이프를 날카롭게하고 나이프 가장자리의 양쪽을 골고루 분쇄하십시오.

2. 사각화되지 않은 직물을 사용하지 않는 직물 기계에 원시 직물을 설치하고 순서대로 착용하고 넓은 벨트 동기 컨베이어를 놓습니다.

3. 짠 기계와 장비를 돌려 천을 점차적으로 자동으로 접 힙니다.

4. 먼저 비직 기계 장비를 시작하여 주요 엔진 전원과 절단 톱 밴드 나이프 모터를 구동 한 다음 속도 제어 스위치를 점차적으로 역전시킵니다.

5. 계산 해야하는 경우, 비직 기계 장비의 카운터에서 원하는 조각 수를 설정할 수 있습니다.

6. 제품이 어수선하지 않으면 다기능 접이식 프레임의 비직 기계 장비의 두 핸드 휠을 통해 스프링과 천 클리핑 나이프가 깨끗해질 때까지 정상인지 확인합니다.

비직 장비 PLC의 논리 처리 능력 및 산술 처리 능력은 모듈화 및 표준화와 같은 프로그래밍 기술을 채택하는 것이 특징입니다. 프로그램을 디버깅하거나 수정할 때 해당 모듈 만 수정하면됩니다. 독서는 편리하고 성적이 명확하며 더 중요한 것은 편리한 디버깅 프로세스입니다. PLC 프로그램은 시스템 운영의 링크로 전체 작업 라인의 유기적 진보를 결정합니다.

둘째, 인간-컴퓨터 상호 작용 문제. 기본 인터페이스에서 스크립트 언어는 함수 단축키 키를 실현하는 데 사용되며 터치 패드는 각 장치 확장의 화면으로 잘라서 사람-기계 대화를 실현할 수 있습니다. 제조 라인의 제조 속도는 매우 빠르며 동기 실현에 대한 요구 사항도 매우 높습니다. 이 기능은 설계에서 완전히 고려해야하므로 동기 제어 방법이 채택됩니다. Net Laying Machine의 드라이브 인버터와 Winding Machine Exchange 데이터 컨텐츠는 주로 PLC의 데이터 인터페이스를 통해 컨텐츠입니다. 자유형 동적 결과를 얻으려면 디지털 커뮤니케이션을 실현해야하며 제조 라인의 상승 및 하락률은 좋은 역동적 인 결과입니다. 레이어링 머신과 와인딩 머신 간의 동기화를 보장하기 위해 와인딩 머신에는 장력 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

와인딩 머신의 장력은 매우 빡빡하며 동기 제어에 기초하여 장력의 제어가 증가합니다. 그것의 이점이 크고, 제품의 품질에 더 큰 영향을 줄 수 있으며, 와인딩 머신의 장력의 안정성은 또한 영향을 미치는 구성 요소 중 하나입니다. 그런 다음 장력 제어 장치가 특히 중요합니다. 제어 광 신호를 PLC로 전송 한 다음 장력 제어 프로그램을 통해 장력 제어 시스템을 정확하게 조정하여 윈더의 동적 및 안정적인 장력 제어를 보장 할 수 있습니다.

터치 스크린의 인간 컴퓨터 상호 작용 시스템은 또한 매우 중요한 품목으로 제조 라인의 중요한 부분입니다. 터치 스크린은 매우 고급스럽고 사용자 친화적 인 휴먼 컴퓨터 상호 작용 인터페이스를 제공합니다. 작동 할 때는 터치 패드의 화면을 클릭하면 해당 메뉴가 나타납니다. 매우 편리합니다. 동적 및 정적 하위 그림은 직장에서 장비의 기본 매개 변수 및 작업 조건을 표시하며 동시에 수정 및 구성 할 수 있습니다. 주로 포함 : 디스플레이 기능, 매개 변수 설정, 경험 추세 기록, 경보 심문, 보고서 제작, 승인 된 관리 및 온라인 지원.